线束加工厂

线束装配的9个要求

线束组装要求:

一、结构要求

高压线束应在机械和电气安全条件下,通过专业的施工方法,使线束与接线体(如高压配电箱、马达控制器、马达、辅助电源等)相匹配。线束插拔或连接部分应预留适当的长度,建议长度值为150mm,以方便车辆装配,也便于零件的定期维修。

二、线路布置

线路配置方案应该帮助清除不正确的安装和错误的线束路径。行走时应避免产生大的电磁环。高低压平行走线距离间隔应大于400mm,若实际情况确实达不到此要求,则需要彼此垂直走线。当发生碰撞时,测量时要确保线束不被挤压,以防线束破裂造成短路。

三、线束固定保护器的要求

在高压线束布置时,应尽量保护线束,使线束与车体之间的相对运动最小化。电缆夹,电缆槽等具有绝缘性能的结构件,宜采用。接线装置应该正好装在平滑的线夹或线槽上。充分保护布线、包装和定位线束所需的所有线束固定保护器(如卡箍、螺栓等),宜涂上凡士林涂层,以防止腐蚀。线束固定保护部件之间的距离不应超过400毫米。

四、线束连接器装配的空间要求

连接件各部位应留出至少200mm的空间,以便于操作,以便连接和断开。接头和零件之间的连接应能适当地消除应力。

五、电缆线弯曲半径的要求

不要使缆绳弯曲半径小。通常,电缆最小弯曲半径等于其外径的5倍。在接合处要避免弯线,否则接合处后密封处会有漏电现象。

六、束管布置防水要求

在车辆底部,轮舱溅水时,要特别注意水和可能损坏线束的路面研磨。溅水接头应采用袋装保护。

七、线束布置的防磨损要求

必须保护所有的高压线束,防止震动和磨损。由于汽车振动,线束上接触的金属部件边缘的毛刺应清除,对凸缘、滚制处,用适当的胶圈加以保护,胶圈须固定牢固。用来固定线束的电缆夹应该牢固地连接到设备或框架结构和线束上。

八、线束布置的热防护要求

若超过200毫米的线束不能满足要求时,应远离热源(如发动机排气管、大气泵铜管等),保护所有线束,以抵抗辐射热源,宜用阻燃隔热棉包裹线束,或在线束附近加隔热处理。

九、活动部件对线束的隔离要求

移动装置(如皮带,风扇,传动轴等)附近的线束必须弯曲时,将支撑夹完全固定在两端位置。电缆系统必须能够弯曲,并且不能使电缆束磨损或干扰活动部件。

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